Una pregunta normal de clientes, se preguntan cómo operar bien la máquina con el enfoque correcta. ¿Por qué es malo el efecto de corte? ¿Hay algún problema con la distancia focal? Vamos a presentar claramente en este blog sobre cómo ajustar bien el enfoque. 

Definición de posición de enfoque

La distancia desde el punto focal hasta la superficie superior de la pieza de trabajo de corte. La posición del punto focal sobre la pieza de trabajo generalmente se denomina punto focal positivo. Y la posición del punto focal debajo de la pieza de trabajo generalmente se denomina punto focal negativo.

Corte de enfoque positivo

Es decir, el foco de corte está en la pieza de trabajo, la posición de foco por encima del material de corte. Para el corte de oxígeno con acero al carbono, es adecuado adoptar un enfoque positivo. La ranura inferior de la pieza de trabajo es más ancha que la ranura de la superficie superior, lo que es beneficioso para la descarga de escoria y oxígeno al fondo de la pieza de trabajo para participar en la reacción de oxidación completa. En cierto rango de enfoque, cuanto mayor sea el enfoque positivo, mayor será el tamaño del punto de superficie de la placa. El suplemento de precalentamiento y calor más suficiente alrededor de la costura de corte, más lisa y brillante es la superficie de corte de acero al carbono.

Corte de enfoque negativo

Es decir, el enfoque de corte está debajo de la pieza de trabajo. En el modo, como el foco está lejos de la superficie de corte, la costura de corte es más ancha que el punto de corte en la superficie de la pieza de trabajo. Y el flujo de aire de corte requerido es grande y la temperatura es suficiente. Al cortar acero inoxidable, es adecuado adoptar un corte de enfoque negativo, una superficie de corte uniforme y una buena sección.

Para la perforación de la placa antes del corte, debido a una cierta altura de perforación, se adopta un enfoque negativo para la posición de perforación, que puede garantizar el tamaño mínimo de punto y la densidad de energía máxima de la posición de perforación. Además, cuanto más profunda es la posición de perforación, mayor es el foco negativo.

Corte de enfoque cero

Es decir, el foco de corte está en la superficie de la pieza de trabajo, que generalmente es relativamente suave cerca de la superficie de corte del foco, mientras que la superficie inferior alejada del foco de corte parece rugosa.

La selección positiva y negativa del enfoque del corte por láser no se determina por el material de la placa de corte (acero inoxidable, acero al carbono).

Pero por el método de corte (corte por oxidación, corte por fusión).