Parámetros técnicos 

Características del producto y ventajas

1.La cortadora láser de metal con enfriadores de agua de alta potencia: adopta un método de enfriamiento por agua para mantener la cabeza del láser siempre en temperatura constante (más o menos 5 grados), para garantizar la estabilidad y el funcionamiento rápido del láser.

2.La cortadora láser de metal con generador de láser de fibra Raycus 1000W (IPG1000W): la tasa de conversión fotoeléctrica es alta, alta calidad de haz, vida útil de más de 100,000 horas, sin costos de mantenimiento.

3.Tornillo de bola universal y plataforma de trabajo de forma irregular, cargando material metálico rápidamente y manteniendo un trabajo de alimentación estable. La tira de fijación de plataforma irregular puede reparar el material para reducir las salpicaduras de chispas al cortar.

4.Abastecimiento de autoservicio, sistema de alarma, dispositivo de humo: las pistas de la máquina de corte por láser se pueden reabastecer automáticamente, siempre aseguran la lubricación de la pista. Sistema de alarma de máquina de corte por láser para recordar la situación del papel de la máquina. El dispositivo de humo puede extraer el humo en el proceso de corte, para proteger el entorno de trabajo.

5.Agregar rotativas: el diseño único con auxiliares rotativos puede resolver los problemas técnicos para cortar tuberías.

6.

Si desea obtener una cotización gratuita del sistema de corte por láser de fibra, responda las siguientes preguntas y díganos por correo electrónico, para que podamos recomendarle la máquina láser más adecuada y cotizar el precio asequible directamente.

1. ¿Necesita cortar láminas / placas de metal, tuberías / tubos de metal solamente o ambos?

2. Si necesita cortar tubos, ¿cuál es la longitud, diámetro y grosor máximo de su tubo?

3. Para cortar chapa, ¿cuál es el área de trabajo máxima requerida?

4. Después de procesado, ¿para qué se utilizarán los materiales? (Aplicaciones)

5. ¿Qué puerto marítimo es el más cercano a usted?

6. ¿Tiene alguna experiencia en la máquina de corte por láser de fibra?

7. ¿Cuál es su forma de chat en línea? Como Skype, Whatsapp, etc.

La tabla de relación entre la velocidad de corte y la potencia de salida del láser de fibra, el gas utilizado, el tipo de material y el grosor de la pieza de trabajo.

Sistema de control CYPCUT

El software CypCut tiene controles sencillos orientados al usuario. Las funciones realizadas pueden simplificar y optimizar enormemente el proceso de corte. Estas funciones incluyen:

- se acabó el tiempo,

- A lo largo del camino de regreso del contorno,

- Salta rápidamente a cualquier barra lateral,

- Cambie rápidamente el punto de inserción,

- Empiece a cortar en cualquier parte del contorno,

- La mejor opción para empezar a cortar contornos,

- Calcular los parámetros dinámicos de desplazamiento.

- Controle la consistencia de la pieza de trabajo con el dibujo original,

- Cargue rápidamente dibujos y procedimientos completos, etc.

Destacar una serie de ventajas de P.O:

- Control y ajuste de las unidades necesarias del complejo láser;

- Separados de los modos de corte y parámetros de corte;

- Optimización automática de la tarea de corte;

- Función de perforación mejorada - FLYCUT;

- Colocación óptima de piezas - Anidación;;

- Función de enfriamiento del contorno de corte - LEAD POS;

- Función micro-jumpers - MICRO JOINT;

- Función de procesamiento de contornos complejos - PULSECUT;

- La función de recortar contornos en una línea recta - LINESECUT;

- Controlar los parámetros de la fuente láser;

- Protección del cabezal de corte;

- Diagnóstico remoto;

- Interfaz amigable.

Tecnología FLYCUT

Esta tecnología optimiza el procesamiento de metales delgados. El sistema no utiliza un solo objeto para cortar, sino que reconoce todos los contornos ubicados en línea recta, y luego el cabezal de corte atraviesa toda la tabla a lo largo de toda la línea recta a alta velocidad. Esta función puede ahorrar significativamente tiempo de procesamiento al perforar.

Tecnología de anidación

Le permite colocar el número máximo requerido de piezas en las planchas procesadas, al tiempo que considera parámetros que minimizan el desperdicio. Por tanto, se ahorra el tiempo de preparación de la tarea. La opción también calcula el tiempo de procesamiento de esta tarea. Esto le permite calcular con precisión el costo del producto final.

Tecnología LEAD POS

Proporcione la ubicación del punto de enfriamiento a lo largo del contorno de la pieza para evitar el sobrecalentamiento de la superficie de la pieza de trabajo y flash en el área de corte. Esta función es útil para cortes a baja velocidad, esquinas y piezas pequeñas.

Tecnología MICRO JOINT

Colocación automática de dinteles a lo largo del contorno de corte. Gracias a esta opción, el producto terminado no se cae después del corte y también evita que la pieza gire perpendicularmente a la pieza de trabajo. Relevante para la fabricación de piezas decorativas de acero inoxidable, donde los rayones son inaceptables.

Tecnología PULSECUT

La tecnología PulSeCut está diseñada para el mecanizado de alta calidad de contornos complejos. Esta función le permite procesar ciertas áreas del contorno (esquinas, áreas poco espaciadas) en modo de pulso. Cambie automáticamente entre PulSeCut y modo normal según la configuración. PulSeCut permite que el dispositivo cambie entre los modos de corte continuo y por pulsos, incluso dentro del mismo contorno.

Tecnología LINESECUT

LineSeCut no corta cada parte individualmente, sino que organiza todos los contornos en línea recta, lo que reduce significativamente el tiempo de procesamiento de las planchas de metal delgadas. El cabezal óptico atraviesa toda la hoja línea a gran velocidad, recortando contornos en los segmentos correspondientes. El ahorro de tiempo es particularmente significativo al cortar rejillas perforadas.

Seguridad

Función de detección de posición de chapa

Esta función le permite detectar automáticamente el ángulo de rotación de posicionamiento y la pieza de trabajo en la mesa de la máquina, y ajustar el programa de corte si es necesario. Si el material no se coloca uniformemente en la plataforma, el detector se utilizará para determinar el borde del material y el material se rotará mediante programación a las coordenadas deseadas.

Módulo de seguimiento de seguridad de nueva generación

El cabezal de corte mantiene una distancia constante de la pieza de trabajo durante el proceso de corte, lo que reduce el riesgo de colisión. La máquina dejará de cortar cuando haya una mínima colisión con un obstáculo. Esto reduce la tasa de accidentes y mejora el rendimiento de corte.

Sistema de seguimiento automático de espacios

El sistema monitorea automáticamente el espacio entre el cabezal láser y la hoja de metal, evitando saltos al cortar metales delgados.

Función de alarma de baja presión de gas auxiliar

Brinda la capacidad de rastrear y controlar la presencia de gas en la tubería.

Sistema de alarma inteligente

Cuando el dispositivo falla, las señales con retroalimentación de todos los nodos se enviarán a la interfaz a través del centro de control y el error puede determinarse mediante el código de error.

Condición y requisito de uso de máquina