Aplicación del corte láser en el procesamiento de chapa

Con el rápido desarrollo de la tecnología de procesamiento de chapa, la tecnología de procesamiento de China se actualiza e itera constantemente. En aplicaciones de corte de chapa, el equipo de corte incluye principalmente cizallas (CNC y no CNC), troquelación, oxicorte, corte de plasma, corte con agua a alta presión, corte de láser, etc. El corte de chapa tiene una amplia gama de aplicaciones, como maquinaria pesada, barcos, ropa, vidrio y otras industrias. El aumento de la tasa de utilización de chapa puede reducir el costo de producción de las empresas y traer considerables beneficios económicos a las empresas. 

El cizallamiento, punzonado y doblado son los métodos tradicionales de procesamiento de chapa. Durante el procesamiento, estos métodos no se pueden separar del molde, y a menudo se montan cientos de moldes durante el procesamiento. El uso generalizado de moldes no solo aumenta el costo de tiempo y el costo de capital del producto, sino que también reduce la precisión del procesamiento del producto, afecta la repetibilidad del producto y no conduce a cambios en el proceso de producción. Esto no favorece la mejora de la eficiencia de la producción. El uso de la tecnología de procesamiento láser puede ahorrar muchos moldes en el proceso de producción, acortar el tiempo de producción, reducir los costos de producción y mejorar la precisión del producto. 

Deficiencias de la tecnología tradicional de procesamiento de chapa:

La tecnología convencional de procesamiento de chapa es: proceso de corte-punzonado-doblado-soldadura o proceso de corte por plasma de llama-doblado-soldadura. Frente a pedidos de múltiples variedades, lotes pequeños, personalizados, de alta calidad y de entrega corta, tiene deficiencias obvias:

1.(Control numérico) Las cizallas se utilizan principalmente en el corte de línea recta, por lo que solo se pueden utilizar para el procesamiento de chapa que requiera corte lineal.

2. (CNC / Brick Tower) La punzonadora tiene restricciones en el corte de placas de acero con un grosor de más de 1,5 mm, y la calidad de la superficie no es buena, el costo es alto y el ruido es grande, lo que no favorece la protección del medio ambiente;

3.El corte por llama como método de corte tradicional original, tiene una gran deformación térmica, ranuras anchas, desperdicio de material, velocidad de procesamiento lenta y solo es adecuado para procesamiento en bruto;

4.La velocidad de procesamiento del corte con agua a alta presión es lenta, lo que genera una contaminación grave y un alto costo de consumo.

La aplicación práctica y las ventajas de la máquina de corte láser en el procesamiento de chapa:

1.Utilice software de programación para mejorar la eficiencia del corte láser. El corte láser puede utilizar eficazmente las ventajas del software de programación, mejorar en gran medida la tasa de utilización de materiales de placa delgada, reducir el uso y el desperdicio de materiales y reducir la intensidad de trabajo y la fuerza de los trabajadores para lograr resultados ideales. Por otro lado, la funcionalidad del anidamiento optimizado puede omitir el eslabón de material abierto de corte de la placa delgada. Reduzca de manera efectiva la sujeción de materiales y reduzca el tiempo de asistencia en el procesamiento. Por lo tanto, promueve una disposición más razonable del plan de corte, lo que mejora efectivamente la eficiencia del procesamiento y el ahorro de material;

2.Ahorre el ciclo de desarrollo de productos y realice la producción en masa de piezas de chapa. La aplicación de la máquina de corte por láser puede reducir eficazmente la cantidad de moldes utilizados y promover la velocidad y el ritmo de su desarrollo. La calidad de las piezas después del corte láser es buena y la eficiencia de producción ha mejorado significativamente, lo que es útil para la producción de lotes pequeños. Garantiza fuertemente al mercado que el ciclo de desarrollo del producto se acorta día a día. La aplicación del corte por láser puede posicionar con precisión el tamaño del troquel, sentando una base sólida para la producción en masa en el futuro; 

3.Reducir los procedimientos de procesamiento de chapa y bajar los costos de producción. En el trabajo de procesamiento de chapa, casi todas las piezas de la placa deben formarse en la máquina de corte láser a la vez y soldarse directamente. Por lo tanto, la aplicación de la máquina de corte láser reduce el proceso y el período de producción, mejora efectivamente la eficiencia del trabajo y puede darse cuenta de la intensidad del trabajo y la intensidad del trabajo de los trabajadores. La doble reducción de los costes de procesamiento también promueve la optimización del entorno de trabajo.

Las características del corte láser de chapa

• El corte láser tiene un alto grado de flexibilidad, alta velocidad de corte, alta eficiencia de producción y tiempo corto.

• El corte láser tiene fuerza de corte y procesa sin deformación.

• Sin desgaste de herramientas, buena adaptabilidad del material, larga vida útil.

• Si se trata de piezas de chapa simples o complejas, se puede cortar con una precisión y rápida creación de prototipos con láser.

• Costura de corte estrecha, buena calidad de corte, alto grado de automatización, fácil operación, baja intensidad de mano de obra y sin contaminación.

• Puede realizar cortes y anidamiento y anidación automáticos, lo que mejora la tasa de utilización de materiales y tiene bajos costos de producción y buenos beneficios económicos.

La industria de la chapa metálica es una industria estrechamente relacionada con la vida de los consumidores ordinarios. Aunque representa solo del 35% al 45% del procesamiento de metales, el procesamiento de chapas está involucrado en casi todas las industrias manufactureras. Por ejemplo: industria eléctrica, industria de máquinas herramienta, maquinaria alimentaria, textiles, electrodomésticos, instrumentos, equipos, electricidad, redes, saneamiento, armarios, oficina, etc .; productos específicos incluyen: armarios de alta y baja tensión, armarios de control, cajas de control, cuadros eléctricos, botes de basura, carcasas de equipos y máquinas, gabinetes de red, carcasas de computadoras, carcasas de instrumentos eléctricos, equipos de cocina y baño de acero inoxidable, productos de mobiliario de oficina, productos de metro, etc. 

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